Необходимость обогрева морозильных камер

Морозильные камеры или промышленные холодильники представляют собой сооружения внушительного размера, в которых круглый год хранится мясо, колбасные изделия, тушки птиц, свиней и крупного рогатого скота, масло, полуфабрикаты и иное сырье и готовая к употреблению продукция. Сохранность продукции обеспечивается глубокой степенью ее заморозки криогенным оборудованием при температуре в районе -25 °C.

Со временем фундамент и пол промерзает настолько, что вызывает замерзание грунта под хранилищем на глубине 0,8-1,5 метра. Он, в свою очередь, начинает вспучиваться или проседать. Такие деформации застывшего грунта могут «разорвать» фундамент морозильника и поставить под угрозу сохранность всего здания. В связи с этим возникает необходимость теплоизоляции или обогрева полов холодильной установки.

Варианты решения проблемы

Проблема вспучивания грунта успешно решалась еще в Советские времена. Разработанные в то время санитарные нормы и правила при строительстве холодильников обязывали проектировщиков и строителей предусматривать защиту грунтов от морозного пучения.

На основании многолетней практики и вышеуказанных Правил предлагаются следующие варианты решения данной проблемы:

• Утепление подошвы основания холодильника при помощи теплоизоляционных материалов. Минусом такого варианта будет то, что очень мало теплоизолирующих материалов может выдержать нагрузку здания хранилища со всем оборудованием и продуктами в нем;
• Устройство под холодильником проветриваемого и вентилируемого пространства (подполья). Данный метод требует дополнительных расходов на проектирование и строительство более высокого и прочного полого фундамента.;
• Устройство под морозильной установкой полноценного подвала с положительной температурой воздуха внутри. Этот вариант будет еще более дорогостоящим чем предыдущий;
• Установка под полом морозильника системы искусственного обогрева (электрического, водяного, воздушного). Такой вариант прост в реализации и значительно дешевле остальных решений. Однако при водяном или воздушном отоплении необходима установка дорогостоящего котельного отопления и прокладка чувствительных к целостности цокольной плиты труб.

Система кабельного электрического обогрева лишена вышеуказанных недостатков. Она недорогостоящая, более надежна к перепадам температуры и незначительным деформациям плит и практически не требует никакого дополнительного технического обслуживания. Она гораздо легче проектируется и устанавливается в сравнении с остальными решениями. О ней пойдет речь дальше.

Задачи, которые решает система:

1. Создание надежного теплового барьера, защищающего грунт под полом холодильника от замерзания и, соответственно, вспучивания и деформации;
2. Возможность монтажа промышленных полов непосредственно на грунт, без необходимости сооружения подвала или вентилируемого подполья;
3. Защита полов, фундамента и несущих конструкций хранилищ от разрушения;
4. Точный и удобный контроль за балансом температур основания морозильной камеры.

Принцип работы и состав системы электрообогрева полов холодильных камер

Греющий кабель

Данная система состоит из секций греющего кабеля высокого сопротивления небольшой линейной мощности. Основные требования к греющему кабелю:

• Как правило, используются резистивные (постоянной мощности) кабели в полимерной или минеральной оболочке. Выбор в сторону резистивных проводов объясняется те что они более долговечны по сравнению с саморегулирующимися (Средний срок службы резистивного нагревателя 30-50 лет, а саморегулирующегося – около 10-15 лет);
• Низкая погонная мощность 4-7 Ватт/м.пог. обусловлена тем, что здесь не требуется обогреть поверхность как в случае с теплыми полами. Нашей целью является создать тепловой барьер, который бы поддерживал температуру стяжки на уровне 2-5 ºC;
• Большая длина греющих секций. Это связано с тем, что внушительные площади холодильников удобнее и дешевле прогревать длинными отрезками, чем большим количеством коротких секций;
• Стойкость к механическим повреждениям, наличие экранирующей оплетки и 2-3 слоя изоляции.

Нагревательные секции укладываются «змейкой» по всей поверхности пола с шагом укладки примерно 30 см. и заливаются стяжкой или составом для промышленных полов. Рекомендуемая мощность системы составляет 20-30 Ватт/м2. Если взять рекомендуемое расстояние между проводами в 30 см., то получаем, что максимальная линейная мощность не должна превышать 5-10 Ватт/м.пог. Это максимально эффективное значение. Если заложить больше, то это ни к чему кроме как к дополнительному расходу электроэнергии не приведет.

Расчет мощности

Для того, чтобы точно определить какая мощность нужна для конкретного холодильника, применяется формула:

Р[Вт/м2] = К х At°, где:

At° - разница температур между основанием пола и воздухом в холодном помещении;
К - удельная тепловая проводимость пола, Вт/м2°С.

Пример: Холодильная установка имеет следующие параметры: T внутренняя: -23°С, T основания: +4°С, удельная тепловая проводимость конструкции пола: 0,6 Вт/м2°С.

Расчет мощности на квадратный метр:

Р[Вт] = 0,4 Вт/м2 °С X 27°С = 16,2 Вт/м2

Виды греющего кабеля

В настоящее время производители предлагают следующие виды греющего провода:

1. Одножильные нагревательные секции ICE FREE O от российского производителя ООО ПК «Тепловые системы Полюс»;
2. Одножильные греющие секции НСКТ производства ООО «ССТ», Россия;
3. Одножильные бронированные секции на базе НСКТ-Б, имеющие характеристики выведенным в 2019 г. из ассортимента секциям ТСОЭ. Производитель ООО «ССТ».

Данные варианты нагревательного провода показали хорошие результаты в эксплуатации. В процессе расчета морозильников наши специалисты выбирают самые оптимальные из них по длине и ценам на момент расчета.

Система управления

Для регулирования электрообогрева используют шкафы управления, которые должны находиться в сухом, отапливаемом помещении. Температура в нем должна быть в диапазоне +5 °C …+50 °C.

Шкаф управления оснащается регуляторами промышленного типа, которые снимают показатели датчиков, встроенных в стяжку в морозильной камере.

Для этих целей используют 2 основных вида регуляторов:

• РТМ-2000 – 4-х канальный промышленный терморегулятор, производимый ООО «ССТ», Россия. Для получения объективных данных устанавливается датчик TST01, который передает информацию на РТМ-2000;
• Электронный терморегулятор ТР-340 от OOO «ГК ТЕРМ», Россия с аналогичными функциями, но более доступной ценой. Он работает от датчика температуры ST22.

Оба регулятора отлично показали себя в работе. В то же время их цена в разы меньше европейских аналогов.

Монтаж

Монтаж нагревательных секций производят также, как и в случае с теплым полом: вначале раскладывают и крепят монтажную ленту, а затем на ленту крепится нагревательный провод с заданным шагом укладки. Невысокая линейная мощность провода, а также монтаж его в толстый слой стяжки обеспечивают щадящие условия работы и его долговечное функционирование. Укладка производится либо в цементно-песчаную стяжку либо в песочное основание под полом.

Нагреватель обязательно дублируют, т.е. параллельно с основным кабелем ведут аналогичный резервный. Это вызвано тем, что устройство и ремонт в морозильниках является очень дорогостоящим. Поскольку холодильники строятся на срок, превышающий средний срок службы кабеля, то дешевле заложить резервную нитку, чем менять в случае выхода из строя основную.

Важно! В процессе раскладки греющего провода запрещается ходить по нему или ставить тяжелые предметы, т.к. это может повредить оболочку и в дальнейшем спровоцировать выход его из строя.

Как заказать обогрев морозильной камеры в Минске

Грамотный подбор оборудования и квалифицированный расчет системы электрообогрева обеспечат отлаженную и долговременную работу холодильной установки и сохранят в целостности ее полы и фундамент.

Специалисты компании ООО «ТЕХНОЛОГИИ ОБОГРЕВА» имеют большой опыт работ по обогреву холодильников промышленного типа. Обратившись к нам, Вы получите полноценно функционирующее хранилище, которое будет приносить больше прибыли, и практически не требуя финансов на содержание и ремонт.